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从GLS™加工苯乙烯嵌段共聚物TPEs

苯乙烯嵌段共聚物(SBC)弹性体是塑料工业中最通用和最容易加工的材料之一. 它们通常不需要烘干, 有广阔的加工纬度, 并具有优良的热稳定性. 大多数商业TPEs可以通过各种技术进行加工. 此外,还有许多特殊等级的配方,以适应特定的工艺.

目前行业中普遍存在两种主要类型的苯乙烯嵌段共聚物TPEs:

  1. 那些基于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)聚合物,以及
  2. 基于苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)或苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)聚合物的.

在处理方面, 这两种类型的TPEs之间的关键区别是建议的温度分布.

GLS销售苯乙烯嵌段共聚物TPEs,商标名为Kraton®和Dynaflex™. 对于两个产品线, “D”指定基于SBS或SIS的TPE, 而“G”表示基于SEBS或SEPS的TPE. 一些Versaflex™TPEs表现出与Kraton和Dynaflex TPEs相似的加工概况. 请联系您的GLS代表了解更多信息.

网络赌官网-亚洲网站首页-网络赌有限公司-apple app store-网络赌排行榜可以对这两种类型的TPEs的加工过程做一些大致的观察:

处理温度

  • SBS或SIS配方过程的温度类似于高冲击聚苯乙烯(HIPS) 290°F至350°F.
  • 较硬的(40 Shore A及以上)SEBS或SEPS配方含有较高的温度成分和工艺,温度类似聚丙烯(350°F至410°F).
  • 在400°F以上处理SBS或SIS TPEs可能会导致它们降解,导致凝胶和变色. 加工大多数等级的SEBS或SEPS TPEs超过460°F可以导致他们的降解表明,燃烧气味. 高工艺温度也可能导致这些热塑性弹性体中的油挥发导致气体捕获.
  • 剪切速率过高(对于给定的温度)的加工可能会导致TPE分离,并在浇口周围显示出张开的痕迹. 要纠正这个问题,提高加工温度和降低注射速度. 如果这不能解决问题,你可能需要增加栅极尺寸.
  • 模具太冷, 太冷的融化, 和/或门太小导致门周围的表面分层(起泡). 为了纠正这个问题,提高模具温度和工艺温度. 如果这不能解决问题,增加浇口尺寸. 每次只改变一个变量.

冷却和零件弹出

  • 软TPEs需要更长的冷却时间,以使他们获得所需的全部物理性能,从模具弹出不变形.
  • 透明的热塑性弹性体具有更高的摩擦系数(COF),并且往往更难以从低吃水的腔或芯中喷射出来.

作为软触觉握感热塑性弹性体的行业领导者, GLS可以建议合适的硬度,以满足您最苛刻的应用.

剪切速率依赖性

  • SEBS/SEPS和SBS/SIS配方表现出受剪切速率影响的表观粘度.“大多数塑料都在某种程度上表现出这一特征, 但对SEBS/SEPS和SBS/SIS TPEs的影响更明显.
  • 剪切速率与TPE撞击工具壁的速度或流速成正比. “表观粘度”是TPE对流动的阻力. “高流量”(低粘度)配方提供低阻力的流动. 薄壁零件的注射成型需要低粘度的TPE.
  • 高粘度(低流量)意味着流动阻力. 高粘度通常与高熔体强度有关. 挤出、吹膜生产或吹塑需要较高的熔体强度.
  • SEBS/SEPS和SBS/SIS配方在低剪切(低流速)加工过程中表现出高熔体强度和高粘度. 它们在高速率加工(剪切)时表现出较低的表观粘度. 这一特性使得单一SEBS/ SEPS或SBS/SIS TPE能够用于低剪切过程挤出和高剪切应用(薄壁注射成型).

您的GLS销售工程师可以帮助您确定个人应用程序的最佳等级选择.

熔融指数测试

由于这种独特的粘度/剪切速率依赖性, 正常的熔体指数测试(在低至501 /秒的剪切速率下进行)将不能反映TPE在更高剪切速率下的加工情况. 挤压过程中的剪切速率通常在几百倒数秒,而注射成型过程中的剪切速率可能高达11,000 - 1 /秒.

表观粘度的变化可以通过调节加工温度或剪切速率来实现. 在这个例子中, 将加工速度提高40%将降低表观粘度,与将加工温度提高20°F相同. 高剪切速率粘度测试由GLS的质量控制部门完成(使用流变仪),准确地衡量网络赌官网-亚洲网站首页-网络赌有限公司-apple app store-网络赌排行榜的TPEs在注射成型或挤出过程中剪切速率的表现方式.

联系GLS技术支持团队以获得处理协助.