从GLS™加工苯乙烯嵌段共聚物TPEs
苯乙烯嵌段共聚物(SBC)弹性体是塑料工业中最通用和易于加工的材料之一. 它们通常不需要干燥, 加工纬度广吗, 并具有良好至优异的热稳定性. 大多数商业tpe可以通过各种技术进行加工. 此外，还有许多特殊等级的配方，以适应特定的过程.
目前工业上主要有两种苯乙烯嵌段共聚物TPEs:
- 基于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)聚合物的
- 基于苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)或苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)聚合物的产品.
在处理方面, 这两种类型的tpe之间的关键区别是建议的温度分布.
GLS以Kraton®和Dynaflex™的商品名销售苯乙烯嵌段共聚物tpe. 对于两个产品线, “D”表示基于SBS或SIS的TPE, 而“G”表示基于SEBS或SEPS的TPE. 一些Versaflex™tpe表现出与Kraton和Dynaflex tpe相似的加工概况. 更多信息请联系您的GLS代表.
十大网堵平台 - 可靠的网堵平台可以对这两种类型的tpe的加工过程做一些一般性的观察:
处理温度
- SBS或SIS配方在与高冲击聚苯乙烯(HIPS)相似的温度下加工290°F至350°F.
- 较硬的(40 Shore A及以上)SEBS或SEPS配方含有较高温度的成分，并在类似聚丙烯(350°F至410°F)的温度下进行处理。.
- 处理超过400°F的SBS或SIS类型可能会导致它们降解，导致凝胶和变色. 在460°F以上处理大多数等级的SEBS或SEPS类型会导致它们降解，并产生烧焦的气味. 高工艺温度也可能导致这些tpe中的油挥发导致气体捕获.
- 在过高的剪切速率下加工(对于给定的温度)可能会导致TPE分离并在浇口周围显示出拉伸痕迹. 为了纠正这个问题，提高加工温度，降低注射速度. 如果这不能解决问题，您可能必须增加栅极的尺寸.
- 太冷的模具, 太冷的融化, 和/或闸门太小导致闸门周围的表面分层(起泡). 为了纠正这个问题，提高模具温度和工艺温度. 如果这不能解决问题，请增加浇口尺寸. 一次修改一个变量.
冷却和零件顶出
- 软tpe需要更长的冷却时间，以使它们获得从模具中弹出而不变形所需的全部物理性能.
- 透明tpe具有较高的摩擦系数(COF)，并且往往更难以从低吃水腔或岩心中喷出.
作为柔软触觉握把热塑性弹性体的行业领导者, GLS可以建议正确的硬度，以满足您最苛刻的应用.
剪切速率依赖性
- SEBS/SEPS和SBS/SIS配方的表观粘度受剪切速率的影响.“大多数塑料在某种程度上都表现出这种特性, 但对SEBS/SEPS和SBS/SIS类型的影响更为明显.
- 剪切速率与TPE沿工具壁移动的速度或流量成正比. “表观粘度”是TPE的流动阻力. “高流量”(低粘度)配方使流动阻力低. 薄壁件的注塑成型需要低粘度的TPE.
- 高粘度(低流量)意味着流动阻力. 高粘度通常与高熔体强度有关. 挤出、吹膜生产或吹塑成型要求高熔体强度.
- SEBS/SEPS和SBS/SIS配方在低剪切(低流速)加工过程中表现出高熔体强度和高粘度. 当以高速率加工(剪切)时，它们表现出较低的表观粘度. 这一特性使得单个SEBS/ SEPS或SBS/SIS TPE能够用于低剪切过程(挤压)和高剪切应用(薄壁注射成型)。.
您的GLS销售工程师可以帮助您确定个人应用的最佳等级选择.
熔体指数测试
由于这种独特的粘度/剪切速率依赖性, 正常的熔体指数测试(在低至501 /秒的剪切速率下进行)将无法反映TPE在高剪切速率下的加工情况. 在挤压过程中的剪切速率通常在几百倒数秒和剪切速率在注射成型可能高达11,000 - 1 /秒.
可以通过调节加工温度或剪切速率来改变表观粘度. 在这个例子中, 将加工速度提高40%将降低表观粘度，其效果与将加工温度提高20°F相同. 由GLS质量控制部门(使用流变仪)完成的高剪切速率粘度测试准确地测量了十大网堵平台 - 可靠的网堵平台的tpe在注射成型或挤出过程中剪切速率下的表现.
请联系GLS技术支持团队获取处理协助.
