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苯乙烯嵌段共聚物(SBC)的模具设计

由苯乙烯嵌段共聚物(SBC)如Kraton®D或G聚合物制成的TPEs具有特殊的性能,可以提高成品的成功率. 为了达到最佳效果,制造商应该在设计模具之前了解材料的加工优势和局限性.

基于SBC的TPE的一个优势是强度, 弹性:当零件从模具中弹出时所表现出的弹性和回弹性. 如果有空间让材料偏转, 在脱模时,可能会从模具中拉出高度的咬边.

灯泡型产品的最大直径与颈径是2比1, 空气喷射可以使颈部的永久偏转最小. 这是通过在堆芯中放置一个空气阀来实现的. 可能会有3%到7%的拉伸偏移. 在调整工具大小时应该考虑到这一点.

在设计基于苯乙烯-乙烯/丁烯乙烯聚合物的TPEs (SEBS TPEs)的部分模具时,需要考虑以下几点, 或基于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物的TPEs (SBS TPEs):

流方向与. 错流方向

Many SBC based TPEs are anisotropic; that is, 它们在流动方向和横流方向(流向90度)上具有不同的特性.

在材料的拉伸模量中已经观察到多达50%的方向变化. 在横流方向上,拉伸模量通常较低,而最终伸长率通常较高.

在设计刀具和浇口位置时考虑到这些模量的差异. 你可以用眼睛判断血流的方向, 或者你可以使用更复杂的“模流”分析程序.

缩率不同

某些TPEs在两个方向上也可能有不同的收缩速率. 流动方向的收缩通常比交叉流动方向的收缩大. 也, SEBS公式比SBS公式收缩更多, 软的TPEs比硬的TPEs收缩更多, 未填充的配方比填充的配方收缩得更厉害.

基于SBC的高模具收缩率的TPEs在壁厚变化较大的工具中可能会出现下沉和收缩空洞. 尽量减少这些水槽和空隙, 大门应该很大, 它们应该位于零件较厚的部分, 包装压力应该比平时保持更长时间. Be careful at this point; too much pressure held for too long can cause the gates to bulge. 在非常厚的零件中,用少量(0.2%)的发泡剂. 如果你使用发泡剂, 记住,零件必须停留在工具更长的时间,以防止发泡剂膨胀的部分时,弹出.

从薄壁填充到厚壁的部分, 当聚合物进入较厚的部分时,它可能会从壁上脱落. 这将创建一个反向填充流,并导致表面编织线. 流动和阴影痕迹也可能显示流动是否被针脚或表面上的尖锐凹痕打断. 为了避免这些类型的缺陷,找到过渡区域和角落的半径在你的模具. 这样的缺陷可以通过使用有纹理或哑光表面的工具来最小化.

SEBS TPEs是高弹性的

SEBS TPEs的伸长率可高达120%. 这个属性可以允许您拥有
一些独特的特点和产品性能, 但如果你使用的是自动蜕皮模具,它可能会带来很多麻烦, 特别是使用有自降滴的底板或三板工具的. 这些类型的模具上的浇口应该有尽可能短的土地长度,以产生高应力集中. 这将导致门在期望的位置破碎,而不会留下门的痕迹.

确保退浇过程不会在零件上拉出一个孔, 浇口的截面尺寸应在浇口所在部分壁截面厚度的1/10至1/4之间. 如果一个大的引脚可以放置在基板下方,它可能会在弹射过程中剪切栅板.

较低的伸长率等级更容易在自动降凝工具中运行. 对于高伸长率的SEBS级,可以使用带阀门的热流道工具. 热尖端,热流道模具也可以用于SEBS热塑性弹射体,但可能会留下一些浇口痕迹.

防止相分离

基于SBC的TPEs含有多种成分. 在某些情况下,过高的剪切速率可能导致相分离. 为了防止这种情况发生,浇口尺寸和填充率必须正确. 可能需要增加浇口的尺寸或移动浇口的位置来消除这个问题.

表面光洁度

清晰的, 未填充的SEBS或SBS级与工具形成亲密接触,并很好地复制表面. 这, 加上SBC基TPEs的高摩擦系数, 会使弹射困难吗, 特别是收缩等级更高,可能会收缩到核心. 解决这个问题的最好方法是使用空气喷射,尽管高的气流也可能是有帮助的. 另一个建议是使用经过脱模涂层处理的模具表面或喷砂以在模具表面附近留住空气. GLS可以提供特殊等级的内模脱模剂,以最大限度地减少问题.

热流道的工具

SBS TPEs在高温下长时间保持,具有交联性能. 如果这些材料用于带有死区或自绝缘流道系统的热流道工具, 交联TPE凝胶可能会在流动路径中脱落, 部分堵塞的:部分堵塞薄区域的,如大门或部分墙壁.

SEBS TPEs具有更强的热稳定性,并已成功地用于设计良好的热流道工具. 然而, hga010皇冠软件下载|app-中国有限公司不建议SBS或SEBS TPEs使用自绝缘流道系统, 由于死区和聚合物降解的潜力.

独特的产品得益于独特的材料,在设计工具时需要特殊的考虑. 记住这一点,当你想到一个基于SBC的TPEs的新零件模具. 这样,您就可以避免可能导致生产启动困难的陷阱.

强烈建议在商业化生产工具之前先创建原型. 帮助优化您的设计, 在切割原型或生产工具之前,请联系您的GLS代表.