注射成型:零件设计

• SBC流变学
• 一般概念
• 流动长度和壁厚
• Undercuts
• 浇口和编织线位置
• Anisotropy
• Shrinkage

SBC流变学                               

• sbc依赖于剪切-这意味着它们的粘度在低剪切速率下较高(如挤出)，在高剪切速率下较低(如注射成型)。.
• 在高剪切速率下，SBC类型将更容易流入模具的薄区域.
• 在设计注射模具时，以及在加工过程中设置模具条件时，应考虑sbc的剪切减薄行为.

下图显示了剪切速率对GLS苯乙烯TPEs粘度的影响(在390°F(200°C)下测量).

获取某一品级的粘度信息, 请参阅产品技术数据表.

一般概念

在设计TPE部件时，有一些一般规则要遵循:

• 零件壁厚应尽可能均匀. 从厚区域到薄区域的过渡应该是渐进的，以防止流动问题, 重新填满, 还有气体陷阱.
• 厚的部分应钻芯，以尽量减少Shrinkage，减少零件重量(和周期时间)。.
• 半径/圆角所有尖锐的角落，以促进流动和减少无填充区域.
• 应避免深而不透气的盲袋或肋部.
• 避免薄壁不能被空气辅助弹射吹出岩心.
• 牵伸过长而牵伸不足可能会影响弹射的容易程度.

流动长度和壁厚

最大可达到的流动长度取决于所选择的具体材料, 零件的厚度, 加工条件. 一般来说，与其他类型的tpe相比，GLS tpe在更薄的壁中流动得更远.

流量与厚度比应最大为200, 然而，这取决于材料和零件设计. 高流量GLS类型(如Versalloy)已成功地用于填充流量比高达400.

螺旋流的测量提供了一种材料填充零件的能力的比较分析. 螺旋流动测试是通过将材料注入螺旋模具(类似于形成螺旋的带状)来进行的。. 物料流动的距离以英寸为单位测量.

在这种情况下, 螺旋流动测试采用了两种不同的注入速度(3 / in/sec和5 / in/sec)。. 下表总结了各种GLS产品系列的典型螺旋流长度.

表1. 典型的螺旋流长度的GLS类型*

*螺旋流测试使用0.0625英寸厚x 0.375”宽通道400°F.

有关特定等级的螺旋流信息或有关螺旋流测试程序的其他详细信息, 请与您的Avient代表联系.

Undercuts

柔性和弹性性质的SBC TPEs允许纳入下切到部分设计. 因为它们具有优良的回收特性, GLS类型能够被拉伸和变形, 允许他们从深凹处被拉出来(如下图所示).

如果在同一部件上同时存在内部和外部的凹痕, 幻灯片或核心分割可能是必要的. 内部有凹痕的部件(如.g.通过使用阀芯中的锥阀，可以将空气从阀芯中排出. 轻微的永久延伸(3% - 8%)可能在弹射过程中发生变形.

浇口和编织线位置

产品工程师应在图纸上注明部件的装饰区域和功能区域，并包括这些信息. 这将有助于模具设计师确定允许的浇口和编织线位置.

Anisotropy

• 在流动方向与横流方向(与流动方向垂直90°)上具有不同性能的热塑性材料被称为“Anisotropy”材料.
• 可能受影响的性能是Shrinkage和拉伸性能.
• Anisotropy是由聚合物链沿流动方向定向引起的, 在流动方向上，哪个会导致更高的物理性质.
• 壁厚, 注射速度, 熔体温度和模具温度是影响Anisotropy的几个变量.
• 根据加工条件和模具设计, 大多数GLS苯乙烯类型表现出一定程度的Anisotropy.

Shrinkage

由于它们的Anisotropy, GLS型在流动方向上比在横流方向上Shrinkage更大. 一般来说，SEBS TPEs比SBS TPEs具有更高的Shrinkage率和更强的Anisotropy.

基于sebs的tpe的典型Shrinkage值为1.3% - 2.5%，而基于SBS的tpe为0.3% - 0.5 %. 较软的SEBS配方(低于30 Shore A)比较硬的材料Shrinkage更大. 一些成绩, 例如OnFlex™g7700和g7800, 和Dynaflex™g7900含有填料, 减少了Shrinkage.

avent报告的Shrinkage值是使用0确定的.125"厚牌匾. 应该注意的是，缩水率不是一个确切的数字，而是一个范围值. 这个范围会受到零件壁厚的影响, 熔体温度, 模具温度, 注射速度, 保持/包装压力以及成型和测量之间的时间. 结果是, 强烈建议对公差较小的零件进行原型设计，以便更好地量化应用中特定等级材料的实际Shrinkage.

具体牌号的Shrinkage率值请参考产品技术资料表.