注塑:故障排除

可怜的编织线

可怜的发泄.

• 将通风口放置在最后填充的地方和汇聚的气流锋面.
• 增加通风口的尺寸.

太冷了.

• 提高熔体和/或模具温度.
• 提高注射速度.

一部分短裤
有烧伤痕迹

气体聚集/通风不良.

• 改善通风和/或转移到烧毁区域.

一部分短裤
没有燃烧的痕迹

没有足够的材料.

• 如果可能的话，增加镜头尺寸. 如果没有，就转移到更大的机器.

进给喉部的流量堵塞.

• 降低转速和背压.
• 降低后方枪管温度.

注入压力不足.

• 增加注射压力.

粘性太高的物料.

• 增加注入量.
• 过程温度升高.
• 使用较低粘度的TPE.
• 增加浇口和流道尺寸.

部分闪光

注入压力过大.

• 减少注射压力和时间.

太多的材料.

• 减少射大小.

物料粘度过低.

• 减少注射速度.
• 减少过程温度.

工具过于宽松

• 机器或服装分型线.

箝位容量不足.

• 使用粘度更高的TPE.
• 增加夹吨位.
• 减少通风口的厚度.
• 换一台更大的机器.

空洞或下沉
零件内部出现空洞. 水槽从模具壁拉出.

材料收缩 & 熔料供应不足.

• 减少壁厚.

材料凝固过程中封装压力不足.

• 增加包装压力和时间.
• 增加浇口尺寸.
• 把闸门移到最厚的部分.
• 增加流道尺寸.

泡沫
部分表面在气泡上方凸起.

夹气.

• 重新定位闸板或修改流道.
• 在该区域加一个大头针，以消除气阱.

流痕
重新填满

从薄到厚的部分填充.

• 把闸门重新调到较厚的位置.

流痕
阴影

表面不规则性.

• 半径酒窝.

流痕

折叠

截面填充不均匀.

• 重新调整浇口以平衡流量或减小流道直径.

喷射

高粘度流体.

• 过程温度升高.
• 提高注射速度.
• 减少浇口大小.
• 更换浇口类型.
• 重新定位门撞击.

弯曲的部分

各向异性收缩.

• 重新设置闸板，使水流只向一个方向流动.

高嵌入强度.

• 提高工艺温度.
• 降低封隔压力.
• 提高模具温度.

表面缺陷
不均匀发光
海滩是

高分子量TPE高度抛光模具.

• 换成低分子量的TPE.
• 纹理模具型腔表面(电火花、喷砂等.)

表面缺陷
银色条纹或斑纹

被污染的材料.

• 检查是否有水分(凝结)或干燥材料.
• 检查重新研磨是否有污染物或湿气. 如果需要干
• 减少注射速度.

物料剪切力大.

• 提高工艺温度.
• 增加浇口尺寸.

推顶杆痕迹

零件在弹射过程中变软.

• 增加合模时间.
• 降低模具温度.
• 减少过程温度.
• 纹理模具表面更好的释放.
• 增加销子尺寸.
• 增加零件吃水.
• 减少墙部分.
• 使用带脱模的TPE.
• 使用更硬的TPE.

烧焦的气味
部分有黄色铸件

退化的材料.

• 清洗机器，观察问题是否再次发生.
• 减少过程温度. (特别是机器后部).
• 减少再磨研水平.
• 减少停留时间.
• 关机后清洗机.
• 换一台较小的机器.
• 降低热流道系统温度.
• 减少热流道歧管的死点.

零件粘在“A”半或固定的一面的工具

提取力不足.

• 工具的A面喷砂.
• 波兰的“B”的一面.
• 运行A侧冷却器.
• 把保管员放在工具的B半边.
• 增加模具“A”半部分的吃水.

零件在弹射过程中卡住

弹射力不足.

• 增加闭模时间.
• 降低模具温度.
• 减少过程温度.
• 减少包装和保持压力.
• 喷砂“B”的一面.
• 增加顶针尺寸.
• 增加顶针数量.
• 增加零件吃水.
• 提供空中协助.

不均匀的颜色

分散不匀.

• 增加背压和/或螺杆转速.
• 将颜色浓缩载体改为熔体温度较低的材料.

污染.

• 检查干净的重新研磨.

短裤

照片大小不合适.

• 物料在入口-较低的进料区温度处堵塞.

通风口阻塞.

• 清洁通风口.

闪烁的

太多的材料.

• 检查镜头的大小.

夹紧压力低.

• 检查低压分型线是否有污垢.

注射压力过高.
喷射速度过快.

• 检查注射压力和速度.

伯恩斯

在模具中燃烧.

• 清洁通风口.

不均匀的颜色

浓缩物混合或分散不良.

• 检查桶温度.
• 检查回压和螺杆转速，必要时增加.

变色部分或异味

污染.

• 检查是否有污染.

材料降解.

• 减少重复练习的次数.
• 降低后区温度.
• 减少停留时间.
• 增加螺杆回收的延迟.

尺寸超出规格

收缩失去控制.

• 检查控制压力.
• 检查熔体和模具温度.
• 检查坐垫是否得到维护.

表面缺陷(条纹)

水分在一定程度上.

• 干物质.
• 检查是否有污染.

可能模具出汗.

• 提高模具温度.

空洞或下沉

材料数量不足.

• 确保有一个垫子.
• 增加照片大小.
• 增加包装和保持压力.
• 增加持有时间.